ПЕРМСКИЙ КРАЙ
Технология КРМЗ: Cенаж в линию
Обратите внимание на наши осенние акции!
единиц оборудования
регионов
лет опыта
Европейские традиции — российское производство
С 2003 по 2014 год партнёрами Краснокамского РМЗ были итальянские производители сельхозтехники — компании Wolagri s.p.a. и Tonutti s.p.a. Мы производили технику по их лицензии и перенимали опыт: от стандартов изготовления до качества сервиса.
С 2014 года Краснокамский РМЗ — самостоятельный российский производитель всего ассортимента оборудования для технологии заготовки сенажа в линию.
единиц оборудования
регионов
лет опыта
Европейские традиции — российское производство
С 2003 по 2014 год партнёрами Краснокамского РМЗ были итальянские производители сельхозтехники — компании Wolagri s.p.a. и Tonutti s.p.a. Мы производили технику по их лицензии и перенимали опыт: от стандартов изготовления до качества сервиса.
С 2014 года Краснокамский РМЗ — самостоятельный российский производитель всего ассортимента оборудования для технологии заготовки сенажа в линию.
До 2021 года заготавливали силос и сенаж в траншее. Получалось по плану 12 000 тонн, но с использованием консервантов. Мы были недовольны качеством силоса и количеством отходов. Первый сезон с «Технологией КРМЗ: сенаж в линию» был трудным, не все сразу получилось. Но мы заготовили те же самые 12 000 тонн, и это были уже более питательные объемистые корма, в которых нет консервантов.
В 2022 и 2023 годах, конечно, было уже проще! В полях работала более профессиональная бригада механизаторов, уже не было трудностей с валкованием и контролем плотности рулонов. Еще в этом году была хорошей урожайность травяных культур, поэтому такой результат — 17 300 тонн. Хозяйство полностью обеспечено кормами, и даже кое-что отправляем на продажу.
На Камчатке в дождливом морском климате практически невозможно заготовить сено, не бывает двух сухих недель для его просушки. Поэтому «Технологию КРМЗ: сенаж в линию» считаем настоящей палочкой-выручалочкой! Работаем с ней давно, поняли особенности ее применения в наших условиях, знаем все нюансы.
Дойные коровы в хозяйстве дают 8,5 тонны молока в год, это значительные показатели не только для нашего непростого региона, но и по средним российским меркам. Считаю, что качество кормов, их энергетическая ценность и питательность в этом играют главную роль!
Мы занимаемся молочным животноводством, общее поголовье — 1300 голов. Вместе с погрузчиком FRONTLIFT сразу приобрели ковш и сельскохозяйственные вилы для погрузки силоса и сенажа.
FRONTLIFT отличается от других быстросъемными рабочими органами, в целом надежной конструкцией и высотой подъема. Мы довольны покупкой погрузчика, нареканий нет.
Я бы порекомендовал его тем хозяйствам, которые занимаются погрузкой сенажа, силоса и сена в рулонах и нуждаются в других погрузочно-разгрузочных работах.
Хозяйство отважилось за один сезон внедрить технологию сенажа в упаковке и перейти на нее полностью. В хозяйстве 1400 голов КРС. Данный сенаж используется для получения молока и мяса. В прошлом году заготавливали сенаж в траншее, в этом — сенаж в упаковке. С 1 июня по 6 октября заготовлено 11 000 тонн сенажа в упаковке и еще немного сена. Сенаж в упаковке — очень энергонасыщенный питательный корм, 12 МДж энергии, 20-23% протеина. Не все верят, что это возможно или что это им по силам в первый год, но это хозяйство доказало, что все возможно. 1 день = 1 партия, заготовка в течение 1 светового дня. В течение одного дня сейчас получаем 400 рулонов, при обкатке техники получали 60-80 рулонов. Все партии проанализированы — у нас много партий, где порядка 18-20% протеина, есть много партий, где больше 11% сахара, есть где питательная плотность 11 МДж. Самый питательный сочный сенаж мы оставили на зиму для дойного стада, результатами поделимся позже.
Раньше заготавливали силосные ямы, нас не устраивало качество силоса. Мы узнали, что можно делать сенаж в линию. Он получился эффективней, отходов меньше, выше качество кормов.
В этом году мы внедрили новую технологию заготовки сенажа, сенаж в пленке, чтобы повысить качество кормов. Закладка происходит в один день: с утра косим, провяливаем, прессуем и упаковываем. Готовиться начали с ноября прошлого года. Нас консультировали и готовили кураторы, были опасения, что не получится, не хватало техники, не было квалифицированных механизаторов. Зимой нас обучали, обучали механизаторов. Потом все начало получаться. Большая благодарность нашим кураторам, они отвечали на любые вопросы в любое время. Спасибо Анне и Эдуарду.
Наше хозяйство в основном занимается производством молока и мяса, основое поголовье — около 1500 голов, коров — 500 голов. О Краснокамском РМЗ я узнала от председателя СПК «Маяк». Мы после полугода аренды решили приобрести резчик рулонов ИРК 01.1. Агрегат очень хороший, заменяет ручной труд. Мы купили сенаж в упаковке и появилась острая необходимость — раздавать сенаж скотине. Преимущество резчика в том, что нет необходимости отдельно гонять погрузчик: он сам грузит, сам измельчает и не надо привлекать дополнительных людей, и ручной труд у телятниц стал намного легче. Уже 2 года резчик работает идеально, без поломок.
Мы используем технологии по заготовке кормов: сенаж в плёнке и силос в яму. Несмотря на то что плёнка на сегодняшний день недешёвая, мы всё равно продолжаем заготавливать сенаж в плёнке. Почему? Поедаемость выше, ниже отход, выше переваримость — и больше молока от коровы. Если готовить силос в яму, то необходимо 3-4 дня до закрытия ямы. А если делать сенаж в упаковке, то достаточно одного дня: то есть утром скосили, подвялили, вечером зарулонили.
Каждый год мы сдаём силос и сенаж на анализ и видим, что переваримость у сенажа выше, чем у силоса в яме, поедаемость выше, энергия выше у сенажа в плёнке, протеин выше, потому что успеваем сенаж заготовить в ранние сроки. Те затраты, которые мы несём на покупку плёнки, у нас перекрываются благодаря заготовке качественного корма и высокими удоями.
На нашем хозяйстве мы используем технику Краснокамского РМЗ: пресс-подборщик, резчик рулонов, погрузчик, а также берём в аренду упаковщик рулонов в соседнем хозяйстве. Используя резчик рулонов, мы заметили, что чем меньше резка, тем выше поедаемость, остаётся меньше объедков на кормовом столе — соответственно, растут удои.
Если хозяйство сейчас стоит перед выбором — начинать ли им заготавливать сенаж в упаковке — я бы сказала: «Начинайте! Потому что меньше затрат — выше качество корма».
В этом году мы приобрели очередной резчик рулонов ИРК-01 от Краснокамского РМЗ. Сейчас в нашем холдинге используют таких 4 резчика, они работают без остановки в течение всего года, по 8-9 часов ежедневно – резчик спокойно выдерживает такую нагрузку. Основной плюс этой технологии – сохраняются все питательные вещества в сене и траве. С такими кормами увеличиваются надои, и людям работать становится легче.
FRONTLIFT мы выбрали, потому что старый погрузчик пришел в негодность, были большие затраты на ремонт. Нам порекомендовали прочный, практичный и удобный погрузчик Краснокамского РМЗ. Хочется отметить хорошую гидравлическую систему, высокое качество сварки и удобство в монтаже и демонтаже рабочих органов.
На погрузчике мы используем 4 органа: ковш, трёхзубые вилы, резчик силоса и сельскохозяйственные вилы. За время эксплуатации с 2014 года погрузчик FRONTLIFT ни разу не приходилось ремонтировать.
Резчик ИРК-01— универсальная машина, которая сама на себя грузит рулоны, режет их и сразу раздает на кормовой стол. Мы с Краснокамским РМЗ давние партнеры. Первый резчик, сделанный там, испытывался в нашем хозяйстве, и по сей день мы используем именно эту технику. Если соблюдать все нормы технологии, то консерванты не требуются. Всем, кто хочет развивать сельское хозяйство, мы рекомендуем именно эту технологию. Она позволяет легче работать в сенокос и не зависеть от погоды.
На заготовку сенажа в линию погодные условия практически не влияют, техника работает эффективно даже в сырую погоду. Сегодня эта технология является одной из самых продуктивных и полезных, потому что качественная заготовка сенажа даёт возможность предприятию эффективно работать, получать прибыль, увеличивать надои молока.
При заготовке сенажа с помощью техники Краснокамского РМЗ никаких консервантов не применяется, потому что качественная обмотка и уплотнение позволяют сохранять корм на всю зиму. Технология заготовки сенажа «Пермская» этом году позволила нам собрать порядка 10 тысяч тонн высококлассного корма для животных.
Раньше мы традиционным методом заготавливали сухое сено и силос. Решили перейти на «Сенаж в упаковке», чтобы справляться с трудностями заготовки в сырую погоду, чтобы получать нормальные корма. Почему эта технология? Животноводам нравится: хороший получается сенаж, коровы едят хорошо, надои становятся больше. И мы не зависим от погоды.
Чтобы был результат, нужно соблюдать порядок работы и сроки. Когда мы индивидуально упаковывали рулоны, были задержки. Со скоростным упаковщиком Краснокамского РМЗ производительность выше, и время проходит небольшое. По финансам тоже есть выгода: важна экономия плёнки и качество полученного корма в итоге.
В «Технологии КРМЗ: Сенаж в линию» все операции одинаково важны — иначе не получить качественного корма.
Пресс-подборщик R12/155 SUPER — прессование зелёной массы
Плотность прессования рулонов должна быть не менее 350 кг/1 м³. Это необходимо, чтобы максимально вытеснить воздух. При такой плотности зелёной массы оставшегося кислорода хватит ровно настолько, чтобы остаточное дыхание растений израсходовало его, заменив углекислым газом. Если воздуха будет больше, в будущем корме начнут размножаться бактерии.
Пресс-подборщик R12/155 SUPER обеспечивает сжатие массы до нужных значений с помощью 43 прессующих валов — это уникальная конструктивная особенность машины Краснокамского РМЗ.
Скоростной упаковщик SPEEDWAY 12 — упаковка рулонов
Валы кареток упаковщика SPEEDWAY 12 кинематически связаны между собой и вращаются с разными скоростями. При прохождении пленки между ними происходит её растяжение на 70%. Это предельное значение, при котором плёнка растягивается, но не рвётся. Таким образом, у вас не будет перерасхода агрострейча, а упаковка рулонов будет сплошной, без дыр и повреждений.
Резчики рулонов ИРК-01 и ИРК-01.1 — нарезка корма
Когда сенаж созревает, рулон вскрывают, освобождая от плёнки. Он сохраняет свою форму, не рассыпается, поэтому, чтобы раздать корм животным, нужно его раскатывать. Вручную это делать трудоёмко. Резчики рулонов ИРК-01 и ИРК-01.1 одновременно разматывают рулон и измельчают спрессованную массу на отрезки равной толщины.
Равномерность нарезки принципиально важна для микрофлоры пищеварительного тракта животных. Есть такой пример: в одном из хозяйств в Пермском крае резчик ИРК-01 сломался и был отправлен в ремонт, а коров пришлось кормить сенажом, измельчённым в миксере (рваная масса). В результате выдача молока упала на 1800 граммов с головы ежесуточно. Потом этот опыт повторили намеренно и получили тот же результат. Это доказывает, что равномерная толщина отрезков сенажа благотворно влияет на пищеварение животных и обеспечивает стабильный прирост надоев.
Важно и то, что резчиками Краснокамского РМЗ можно измельчать любые тюки: не только сенаж, но и сено, и солому.
Если в вашем парке уже есть машины, способные обеспечить указанный результат на каждом этапе, то вы, конечно, можете, не закупать всю линейку машин Краснокамского РМЗ. Но вы должны убедиться, что ваша техника выдает продукт нужного качества.
Наши предки говорили: «коси коса, пока роса». Они не знали, что именно происходит с растением в течение дня, но замечали, что животные больше любят траву, скошенную ранним утром.
В течение суток меняется химический состав листочков. Наибольшее количество питательных веществ в зелёной массе растений накапливается к 4.00-6.00 утра, а наименьшее — с 12.00 до 16.00. Вы можете косить в любое время, когда вам удобно, но питательность кормов будет намного меньше природного потенциала.
Важно и то, что растение, скошенное в утренние часы, во время росы, провяливается быстрее, чем скошенное днем. Роса — это не только атмосферная влага, осевшая на листьях, но и влага, выделенная листьями изнутри — так растение активно избавляется от воды. То есть ранним утром само растение своими внутренними ресурсами поддерживает наше намерение побыстрее его провялить.
Каждый лишний час провяливания скошенной зелёной массы — это потерянный сахар. Если корм вовремя не упаковать в рулоны, сахар будет съеден клетками самого растения и бактериями, которые живут на листьях. Чем дольше вялим — тем больше вредных бактерий разовьётся и тем хуже будет храниться корм.
И еще один момент. Чем дольше мы вялим зелёную массу, тем меньше остаточного дыхания остаётся в растении. А оно необходимо для устранения кислорода, оставшегося в рулоне. Быстро провяленная масса, упакованная в агрострейч-плёнку, продолжает дышать некоторое время, расходует кислород и заменяет его на углекислый газ. Так создаётся безвоздушное пространство — главное условие для созревания и сохранения корма.
Нет, без ворошения не обойтись! Неравномерная влажность зелёной массы сводит на нет старания фермера на всех остальных этапах технологии.
В первый час после кошения зелёная масса активно выделяет воду, и, если не ворошить её, то влага не испаряется, а залипает между листочками. В местах её скопления образуются мокрые «гнёзда», в которых развиваются патогенные микроорганизмы — вся партия корма может быть испорчена.
Если же влага останется снаружи на листочках, то рулоны могут промерзнуть.
Если вы косите злаковые, то большую жатку использовать можно, но только вместе со вспушивателем. Он разбрасывает скошенную траву, и после подвяливания уже грабли собирают её в валки нужной ширины. Если же вспушивателя нет, то размер валка после жатки имеет значение — после 11-метровой жатки валок не просохнет равномерно.
А для бобовых нужно использовать только косилку с плющилкой.
Повреждения могут быть нанесены птицами, которые интересуются соцветиями и насекомыми, оставшимися на траве. Чаще это бывает с рулонами, убранными в поздние фазы вегетации.
Разрывы плёнки на стыках рулонов часто происходят из-за её низкого качества. Такие участки нужно заклеивать ремонтным скотчем.
С влажностью 52% у вас гарантированно получится хороший сенаж. При меньшей влажности корма также хорошо сохраняются, но это будет скорее так называемое «мягкое» или «московское сено».
Известны случаи, когда фермеры заготавливали силос, то есть сочный корм в упаковке, но это возможно лишь при определённых видах и количестве бактерий в зелёной массе, а также при опредёленном содержании в ней сахаров.
Идеальный вариант — плёнка толщиной 25 микрон.
Также подойдёт пятислойная, плотная и износостойкая плёнка Silotite Pro (Бельгия) толщиной 20 микрон: она уже растянута в специальных условиях и имеет увеличенную длину по сравнению со стандартными упаковочными плёнками. Дополнительная длина позволяет упаковывать большее количество рулонов с меньшим числом остановок для замены бобин.
Нужно взять деревянную рамку размером 25 на 25 сантиметров, выбрать 4 участка поля с типичным травостоем и срезать растения на высоте 6 сантиметров от земли.
Затем всю собранную зелёную массу нужно взвесить, а полученную цифру умножить на 100. Таким образом получается урожайность зелёной массы в центнерах с гектара.
